Hva er enLED-brikke? Så hva er dens egenskaper?LED-brikkeproduksjoner hovedsakelig å produsere en effektiv og pålitelig lav ohm kontaktelektrode, møte det relativt lille spenningsfallet mellom de kontaktbare materialene, gi trykkputen for sveisetråden, og samtidig, så mye lys som mulig. Overgangsfilmprosessen bruker vanligvis vakuumfordampningsmetoden. Under 4Pa høyvakuum smeltes materialene ved motstandsoppvarming eller elektronstrålebombardementoppvarming, og BZX79C18 omdannes til metalldamp for å avsettes på overflaten av halvledermaterialer under lavt trykk.

De ofte brukte kontaktmetallene av P-type inkluderer AuBe, AuZn og andre legeringer, og kontaktmetallene på N-siden er vanligvis AuGeNi-legeringer. Legeringslaget som dannes etter belegg må også eksponere det lysende området så mye som mulig gjennom fotolitografi, slik at det gjenværende legeringslaget kan oppfylle kravene til effektiv og pålitelig lav ohm kontaktelektrode og sveiselinjepute. Etter at fotolitografiprosessen er fullført, skal legeringsprosessen utføres under beskyttelse av H2 eller N2. Tiden og temperaturen for legeringen bestemmes vanligvis i henhold til egenskapene til halvledermaterialer og formen på legeringsovnen. Selvfølgelig, hvis chipelektrodeprosessen som blågrønn er mer kompleks, må den passive filmveksten og plasmaetseprosessen legges til.

I produksjonsprosessen for LED-brikke, hvilke prosesser har en viktig innvirkning på dens fotoelektriske ytelse?

Generelt sett, etter at LED-epitaksialproduksjonen er fullført, er dens viktigste elektriske ytelse ferdigstilt. Brikkeproduksjonen vil ikke endre sin kjerneproduksjonsnatur, men uriktige forhold i belegg- og legeringsprosessen vil føre til at noen elektriske parametere blir dårlige. For eksempel vil lav eller høy legeringstemperatur forårsake dårlig ohmsk kontakt, som er hovedårsaken til høyt fremadgående spenningsfall VF i brikkeproduksjon. Etter kutting, hvis en etseprosess utføres på sponkanten, vil det være nyttig å forbedre den omvendte lekkasjen av sponen. Dette er fordi etter skjæring med diamantslipeskive vil det være mye ruskpulver igjen på sponkanten. Hvis disse partiklene fester seg til PN-krysset til LED-brikken, vil de forårsake elektrisk lekkasje, eller til og med sammenbrudd. I tillegg, hvis fotoresisten på brikkeoverflaten ikke skrelles av rent, vil det føre til vanskeligheter med fronttrådbinding og falsk lodding. Er det baksiden vil det også gi høyt trykkfall. I prosessen med sponproduksjon kan lysintensiteten forbedres ved hjelp av overflateruing og kutting i omvendt trapesstruktur.

Hvorfor er LED-brikker delt inn i forskjellige størrelser? Hva er effekten av størrelse påLED fotoelektriskytelse?

LED-brikkestørrelsen kan deles inn i liten strømbrikke, mediumkraftbrikke og høyeffektbrikke i henhold til strøm. I henhold til kundens krav kan det deles inn i enkeltrørsnivå, digitalt nivå, gitternivå og dekorativ belysning og andre kategorier. Den spesifikke størrelsen på brikken avhenger av det faktiske produksjonsnivået til ulike brikkeprodusenter, og det er ingen spesifikke krav. Så lenge prosessen er kvalifisert, kan brikken forbedre enhetens utgang og redusere kostnadene, og den fotoelektriske ytelsen vil ikke endres fundamentalt. Strømmen som brukes av brikken er faktisk relatert til strømtettheten som flyter gjennom brikken. Strømmen som brukes av brikken er liten og strømmen som brukes av brikken er stor. Deres enhetsstrømtetthet er i utgangspunktet den samme. Tatt i betraktning at varmespredning er hovedproblemet under høy strøm, er lyseffektiviteten lavere enn under lav strøm. På den annen side, når arealet øker, vil volummotstanden til brikken avta, slik at foroverledningsspenningen vil avta.

Hvilken størrelse brikke refererer LED-brikke med høy effekt generelt til? Hvorfor?

LED-brikker med høy effekt som brukes til hvitt lys kan generelt sees i markedet på rundt 40 mils, og de såkalte høyeffektbrikkene betyr generelt at den elektriske effekten er mer enn 1W. Siden kvanteeffektiviteten generelt er mindre enn 20 %, vil mesteparten av den elektriske energien bli omdannet til varmeenergi, så varmespredningen til høyeffektbrikker er veldig viktig, og krever et større brikkeområde.

Hva er de forskjellige kravene til brikkeprosess- og prosessutstyr for produksjon av GaN-epitaksiale materialer sammenlignet med GaP, GaAs og InGaAlP? Hvorfor?

Substratene til vanlige LED røde og gule brikker og lyse kvaternære røde og gule brikker er laget av GaP, GaAs og andre sammensatte halvledermaterialer, som vanligvis kan gjøres til N-type underlag. Den våte prosessen brukes til fotolitografi, og senere brukes diamanthjulbladet til å skjære til spon. Den blågrønne brikken av GaN-materiale er et safirsubstrat. Fordi safirunderlaget er isolert, kan det ikke brukes som en LED-stang. P/N-elektrodene må lages på den epitaksiale overflaten samtidig gjennom en tørretsingsprosess og også gjennom noen passiveringsprosesser. Fordi safirer er veldig harde, er det vanskelig å kutte spon med diamantslipeskiver. Prosessen er generelt mer komplisert enn for GaP og GaAs LED.

Hva er strukturen og egenskapene til "transparent elektrode"-brikken?

Den såkalte transparente elektroden skal kunne lede strøm og lys. Dette materialet er nå mye brukt i produksjonsprosessen for flytende krystaller. Navnet er Indium Tin Oxide (ITO), men det kan ikke brukes som sveisepute. Under fremstillingen skal den ohmske elektroden lages på brikkeoverflaten, og deretter skal et lag med ITO belegges på overflaten, og deretter skal et lag med sveisepute belegges på ITO-overflaten. På denne måten blir strømmen fra ledningen jevnt fordelt til hver ohmske kontaktelektrode gjennom ITO-laget. På samme tid, siden ITO-brytningsindeksen er mellom luften og brytningsindeksen til epitaksialmaterialet, kan lysvinkelen økes, og lysstrømmen kan også økes.

Hva er hovedstrømmen av brikketeknologi for halvlederbelysning?

Med utviklingen av halvleder LED-teknologi, er bruksområdene innen belysning flere og flere, spesielt fremveksten av hvit LED, som har blitt fokus for halvlederbelysning. Imidlertid må nøkkelbrikken og emballasjeteknologien fortsatt forbedres, og brikken bør utvikles mot høy effekt, høy lyseffektivitet og lav termisk motstand. Å øke kraften betyr å øke strømmen som brukes av brikken. Den mer direkte måten er å øke chipstørrelsen. I dag er høyeffektbrikker alle 1 mm × 1 mm, og strømmen er 350 mA På grunn av økningen i bruksstrømmen har problemet med varmespredning blitt et fremtredende problem. Nå har dette problemet i utgangspunktet blitt løst med chip flip. Med utviklingen av LED-teknologi vil dens anvendelse innen belysningsfeltet møte en enestående mulighet og utfordring.

Hva er Flip Chip? Hva er dens struktur? Hva er dens fordeler?

Blå LED bruker vanligvis Al2O3-substrat. Al2O3-substrat har høy hardhet, lav termisk ledningsevne og ledningsevne. Benyttes den positive strukturen vil den på den ene siden gi antistatiske problemer, på den andre siden vil varmeavledning også bli et stort problem under høye strømforhold. Samtidig, fordi frontelektroden vender opp, vil en del av lyset blokkeres, og lyseffektiviteten reduseres. Høyeffekt blå LED kan få mer effektiv lyseffekt enn tradisjonell emballasjeteknologi gjennom chip flip chip-teknologi.

Den nåværende tilnærmingen til mainstream flip-strukturen er: For det første, klargjør en blå LED-brikke i stor størrelse med en passende eutektisk sveiseelektrode, og klargjør samtidig et silisiumsubstrat som er litt større enn den blå LED-brikken, og lag et gullledende lag og blytråd. lag (ultralyd gulltråd kule loddeforbindelse) for eutektisk sveising. Deretter sveises den kraftige blå LED-brikken og silisiumsubstratet sammen ved hjelp av eutektisk sveiseutstyr.

Denne strukturen er preget av at det epitaksiale laget kommer i direkte kontakt med silisiumsubstratet, og den termiske motstanden til silisiumsubstratet er langt lavere enn safirsubstratet, så problemet med varmeavledning er godt løst. Siden underlaget til safiren vender opp etter inversjon, blir det den lysemitterende overflaten. Safiren er gjennomsiktig, så lysemitteringsproblemet er også løst. Ovennevnte er relevant kunnskap om LED-teknologi. Jeg tror at med utviklingen av vitenskap og teknologi vil LED-lamper i fremtiden bli mer og mer effektive, og deres levetid vil bli kraftig forbedret, noe som gir oss større bekvemmelighet.